Tháng 11/2025, tại Nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn, Công ty Cổ phần Dịch vụ Dầu khí Quảng Ngãi PTSC (PTSC Quảng Ngãi) đang khẩn trương thực hiện các công việc then chốt của Dự án bảo dưỡng sửa chữa phân xưởng sản xuất khí Hydro (Hydrogen Manufacturing Unit – HMU) thuộc nhà cung cấp bản quyền WOOD. Đây là phân xưởng giữ vai trò sống còn, cung cấp khí Hydro cho nhiều công đoạn xử lý trong toàn nhà máy. Vì vậy, mọi hoạt động dừng thiết bị và thi công bảo dưỡng đều đòi hỏi mức độ tính toán kỹ thuật chính xác, giám sát an toàn nghiêm ngặt và không được phép xảy ra sai sót.

Theo hợp đồng đã ký kết, PTSC Quảng Ngãi đảm nhiệm các hạng mục trọng yếu gồm thay thế toàn bộ hệ thống manifold của 04 cụm thiết bị Reformers; tháo vệ sinh kiểm tra tình trạng, thay thế ống trung tâm – Center Pipe và vật liệu chịu lửa – Refractory tại 04 Waste Heat Exchanger. Khác với các kỳ bảo dưỡng tổng thể (Turnaround – TA) trước đây, đợt bảo dưỡng lần này với tên gọi là Pit stop, nghĩa là chỉ cô lập phân xưởng để triển khai công việc trong điều kiện nhà máy vẫn duy trì hoạt động. Và tính chất công việc không chỉ là BDSC thông thường mà còn để xử lý kỹ thuật và sửa chữa kiểu Defect Confirmation Shutdown Maintenance (DCSM). Điều kiện làm việc nhiều thách thức cho đội ngũ thực hiện, khi phần lớn là làm việc trong không gian hạn chế, phạm vi hoạt động bị giới hạn trong phạm vi cho phép và chỉ định, toàn bộ thông tin liên lạc phải sử dụng bằng bộ đàm chống cháy nổ thay thế hoàn toàn cho điện thoại như trong TA nên hạn chế rất nhiều đến việc liên lạc, trao đổi thông tin và xử lý công việc kịp thời.
Bên cạnh đó, dự án bao gồm khối lượng lớn các công việc cơ khí và hàn – Hot Works với yêu cầu kỹ thuật cao, vật liệu chuyên dùng cho Reformer/Furnance như Aged Alloy 20Cr-32Ni, Incoloy 800H, Stainless Steel TP347H và Chrome-Molybden Alloy A335/P11 đều thuộc nhóm vật liệu khó hàn, có độ dày lớn, đòi hỏi công tác hàn phải tuân thủ nghiêm ngặt và tuyệt đối quy trình hàn đặc biệt là nhiệt độ giữa các lớp hàn và các bước kiểm tra trung gian phải tuân thủ theo ITP. Thực tế, có rất nhiều công đoạn và bước kiểm tra trung gian kiểu bắt buộc dừng – Hold Point trước khi chuyển bước khiến việc tăng cường nhân lực để đẩy tiến độ theo phương thức thông thường gần như không khả thi.

Mặc dù khối lượng công việc lớn, điều kiện thi công phức tạp và yêu cầu an toàn ở mức cao, tiến độ dự án đến thời điểm hiện tại vẫn được duy trì ổn định. Nhiều hạng mục quan trọng đã hoàn thành đúng yêu cầu kỹ thuật nhờ sự chủ động trong tổ chức, khả năng ứng biến linh hoạt của đội ngũ thi công cùng tinh thần trách nhiệm cao của mỗi cán bộ, công nhân viên PTSC Quảng Ngãi.
Đợt Pit stop cho phân xưởng HMU lần này khẳng định năng lực kinh nghiệm của PTSC Quảng Ngãi trong công tác triển khai thực hiện các hạng mục cơ khí, đặc biệt là công tác xử lý kỹ thuật và hàn cho một số loại vật liệu đặc trưng cho Reformer/Furnance/Boiler… yêu cầu nghiêm ngặt và đòi hỏi cao về mặt chất lượng. Việc làm chủ công tác sửa chữa Cơ khí và Hot Works là nền tảng quan trọng để doanh nghiệp tiếp tục củng cố vị thế trong các dự án bảo dưỡng sửa chữa công nghiệp trọng điểm trên phạm vi cả nước.

Hình ảnh khác tại Dự án:

Hà T. – Duy Hùng – Kim Vy